四環食品冷凍干燥機

　　四環真空冷凍干燥機  LGJ-50E

　　四環食品冷凍干燥機主要特點：

技術特點：

1、控制軟件系統為 LINUX 系統，凍干過程均有可編程程序自動 控制，可實時切換為人工操作，實現凍干過程全程參數控制， 在運行過程中系統自動監控檢測并記錄儲存相關數據，可儲存 多個固定或自定義程序，儲存程序≥ 100，每個程序步驟≥ 36， 實現多級管理，可通過標配遠程系統進行監控和檢測維護，支 持大數據和智慧實驗室建設，審計追蹤；

2、 連續記錄實時數據，繪制凍干曲線，每分鐘存儲一次數據（存 儲記錄間隔時間可調），標配記錄 10 萬次，數據存儲量可記 錄 3 年（選配），具備數據移動存儲 USB 串口； 

3、 產品生產通過 ISO 質量管理體系，通過歐盟 CE 認證，控制系 統人機界面符合 NEMA（國際電氣制造業協會）防護規定；

4、系統配有各種傳感器，實時記錄顯示真空度、冷阱溫度、物料 溫度、擱板溫度，運行錯誤報警可在運行過程中溫度和壓力出 現異常時即時信息報警并主動保護運行，燈光報警（選配）；

5、具有在自動運行凍干結束或過程中設備真空失壓，設備報警并 自動運行保護物料功能，具有真空泵維護提示功能；

6、與生產型機器設計原理和制造形式高度接近，部件材料和表面 處理符合或高于相關國家和行業規定；

7、凍干自動控制系統凍干過程升溫和降溫均采用 PID 控制，可自 動實現對物料多速率反復預凍、速凍和慢凍；

8、特殊機械工藝流程制造保證擱板表面平整且內部循環道通徑相 同，使中間介質（低粘度硅油，25℃，5cSt）均勻穩速循環于 擱板內，溫度均一，冷熱量傳導良好，提高凍干效率；

9、外置冷阱提高設備的捕水能力，減少凍干過程中冷阱溫度對物 料的干擾，保證物料凍干質量一致和實驗數據穩定，提高凍干 效率，降低能源損耗；

10、采用進口壓縮機雙機復疊制冷技術，國際標準綠色環保冷媒， 制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強；

11、 選配設備凍干前準備和凍干結束后關閉凍干室與捕水室之間管 路的蝶閥，可保證物料在潔凈環境中進行裝卸和產品預凍，凍 干后可測控判定物料凍干是否結束（選配），提高設備凍干效率；

12、具有自動化霜功能 ；

選配功能：

1、選配 UPS 不間斷電源，突然斷電后持續提供控制系統 20 分鐘 電源保障，5 分鐘內主路來電，自動判斷安全條件恢復設備按 照當前階段運行；

2、選配自動排水，管道水份檢測；

3、自動復壓摻氣系統：減少樣品二次污染，可定量（選配）回填氮氣或惰性氣體；

4、壓塞方式：電動；

5、提供潔凈室安裝解決方案；

6、選配真空度調節功能，真空度全程自動精準控制（5Pa ～80Pa，±1Pa）;

7、選配共晶點共熔點測試功能，更好的優化樣品升華工藝；

8、選配上位機控制；

9、選配凍干終點測試；

10、選配進口真空泵、高速真空泵油；

參數：

1、擱板使用面積：0.5㎡

2、達標冷阱溫度： ≤ -80℃ （空載，環境溫度 ≤ 30℃）

3、極限冷阱溫度： ≤ -83℃ （空載，環境溫度 ≤ 25℃）

4、達標真空度： ≤ 5Pa（空載）

5、極限真空度： ≤ 1Pa（空載）

6、擱板降溫速率：20℃降至 -40℃≤ 60min（空載）

7、冷阱降溫速率：20℃降至 -40℃≤ 30min（空載）

8、真空抽氣速率：標準大氣壓降至5Pa ≤20min（空載）

9、最大捕水量：15Kg

10、擱板尺寸 ( 長 × 寬 )：300mm×420mm/335mm×300mm

11、擱板控溫范圍：-50℃～ +70℃

12、主機外形尺寸（長×寬×高）: 1520mm×730mm×1400mm/1200mm×680mm×1250mm

13、電源要求： AC380V 50Hz 三相五線制或 AC220V 50Hz

14、總功率：4200W

15、適用環境：≤ 30℃

　　食品冷凍干燥機的優點逐漸被人們喜愛，生產的凍干食品種類也越來越廣泛。

　　食品冷凍干燥機的優點：：

　?、俦３质称方M織結構、營養成分和風味物質基本不變，特別是生理活性成分保留率zui高，這是某些功能性食品采用凍干食品為基料的主要原因。

　?、谕庥^不干裂，不收縮，維持食品原有的外形和色澤；

　?、郛a品無表面硬化，組織呈多孔海綿狀，因此復水性能好，食用方便，浸泡即可復原，從而決定了它在即食方便食品中的地位；

　?、苤亓枯p，耐保藏，對環境溫度沒有特別的要求，在避光和抽真空充氮包裝時，常溫條件下可保持2年左右，其貯存、銷售等經常性費用遠遠低于冷凍食品。

　　食品冷凍干燥機在預制菜凍干加工優勢：

　　食品冷凍干燥機簡稱食品凍干機，是以冷凍技術，真空技術，干燥技術作為主要基礎，進行設計制造的真空冷凍干燥設備，因為食品凍干機加工處理后具有保存食品物料的色、香、味和營養成分基本不變的凍干加工優勢，所以廣泛應用于預制菜凍干加工和各種果蔬凍干、肉制品凍干、海鮮凍干、食用菌凍干和即食米粉等加工生產。

　　預制菜是一種針對宴席菜，酒、飯店特色菜在制菜過程中繁雜等特點，針對食材的不同特點運用不同的制作，用現代標準化廚房集中生產，加工、包裝等提供給消費者加熱或者烹飪食用。目前傳統是預制菜利用速凍包裝、低溫冷庫、冷鏈運輸等方法進行存儲和流通，儲存和流程成本高，保存時間短，需要二次加工等問題。利用FD凍干技術應用，我們通過食品冷凍干燥機對預制菜進行低溫冷凍成固態，再在真空環境中將預制菜的冰直接升華成氣體除去，得到含水非常少的凍干預制菜。因為整個加工過程一直在低溫和真空環境下運作，所以食品物料的物質中的熱敏成分，如蛋白質、微生物和其他生物活性成分能得到保護，易揮發性成分損失較少，微生物的生長和酶的作用幾乎停止進行，這樣預制菜食品極大地保持了原來的營養成分。在真空貧氧狀態下進行的，食品物質中的一些易氧化的成分破壞減少。因為是升華干燥，水分升華后，食品物質剩留在凍結時的冰架之中，干燥后體積幾乎不變、呈疏松多孔的海綿狀，內表面積大，復水性好。凍干后含水在5%以內，質量輕方便運輸，能在常溫下保存較長的時間。

　　所以食品冷凍干燥機在預制菜凍干加工具有色、香、味和營養物質保存，復水性好，方便存儲和流通等特點優勢。凍干預制菜食用時熱水沖泡或者加熱即食，非常方便，有效地解決傳統存在的問題。